Om höghastighetsskärmaskin

Hög hastighet och effektivitet för storskalig-produktion:Vår skärmaskin uppnår skärhastigheter på över 300 m/min, vilket uppfyller kraven från industriproduktion med-volymer. Genom att optimera drivsystemet och effektmatchningen har vi minskat energiförbrukningen under drift med hög-hastighet, vilket balanserar effektivitet och stabilitet samtidigt som vi håller nere driftskostnaderna.

Ultra-hög precision för krävande applikationer.Den här maskinen använder hög-precisionsmaskiners spindellager för att stödja skäraxlarna, vilket säkerställer minimalt axiellt och radiellt utlopp. Detta resulterar i en skärningsbreddsnoggrannhet på mindre än eller lika med ±0,02 mm (för materialtjocklek mindre än eller lika med 1 mm)- som avsevärt överstiger standardbranschens krav.

Vår kärnfördel:Skäraxlarna är gjorda av smidet legerat stål och genomgår en noggrann process: precisionssvarvning, hög-frekvent härdning, precisionsslipning, förkromning och slutlig slipning. Axelhusen är bearbetade som en integrerad enhet, vilket säkerställer rotationsstabilitet och konsekvent noggrannhet i utloppet. När dessa axlar paras ihop med höghastighetstål eller hårdmetallkompositblad ökar slitstyrkan med över 30 %. Den här kombinationen tål skärkrafter med hög-hastighet, bibehåller lång-precision och minskar frekvensen av bladbyten.

Helautomatisk process för lägre kostnader och högre effektivitet:Maskinen integrerar fyra kärnmoduler-avlindning, matning och positionering, slitsning och återlindning-och drivs av vårt proprietära PLC-baserade intelligenta kontrollsystem. Den har en-startstart, automatisk hastighetsjustering,-realtidsfeldiagnos och varningar. Detta minskar manuella ingrepp med över 60 %, säkerställer ett sömlöst processflöde och är fullt kapabel till kontinuerlig drift dygnet runt. Valfria automatiska funktioner som spoleladdning/avlastning, automatisk-gängning och automatisk stapling av färdig-paket kan också integreras för att ytterligare öka automatiseringen.

Precisionsspänningskontroll för materialkvalitet:Utrustat med en frekvensomvandlare och intelligent spänningsregulator övervakar systemet kontinuerligt förändringar i spolens diameter och justerar dynamiskt motorns vridmoment. Detta upprätthåller konsekvent spänning under av- och återlindning, vilket effektivt förhindrar att materialet sträcker sig, skrynklas eller går sönder.

Shanghai HOYO Industries Co., Ltd:s kärnfördel:Vår spänningskontrollalgoritm har optimerats iterativt för ett brett spektrum av applikationer, vilket gör den fullt kapabel att hantera metallspolar från 0,05 mm till 16 mm tjocka, med spänningsfluktuationer inom ±2 %. Detta säkerställer att de slutliga remsorna är plana och dimensionellt konsekventa.

Steglös hastighetsjustering för flexibilitet:Skärhastigheten kan justeras kontinuerligt baserat på materialtjocklek, bredd och produktionsbehov, vilket ger flexibiliteten att hantera olika skärningsuppgifter. Maskinens kompatibilitet täcker över 90 % av industriella standardspecifikationer, vilket gör det enkelt att växla mellan små-anpassade batchjobb och stor-produktion.

Ram med hög-styvhet för operativ stabilitet:Maskinens ram är konstruerad av hög-hållfast 16Mn stål, med hjälp av en svetsad struktur som genomgår sekundär glödgning och åldringsbehandling för att helt eliminera inre spänningar. Glidlagerhusen är gjutna av segjärn, åldrade och precisions-borrade efter montering med ramen. Detta ökar den totala strukturella styvheten med 25 %, vilket effektivt dämpar vibrationer under drift med hög-hastighet och säkerställer grundläggande skärnoggrannhet.

Kärnfördel:Viktiga strukturella komponenter använder hög-hållfast stål och avancerade svetstekniker, med rigorös feldetektering för att garantera att utrustningen förblir-fri och sprickfri- under ihållande hög-drift, vilket ger en livslängd på över 30 år.

Effektivt hydraulsystem med lågt-buller:Avrullaren och omrullaren använder hydrauliska expansionsdornar parade med importerade hydrauliska roterande leder. Ett extra stöd på den fribärande änden förbättrar styvheten med 40 %, vilket säkerställer smidig, pålitlig drift med driftsljud som är mindre än eller lika med 75 dB. Optimerad hydraulledningsdragning och komponentval minskar energiförbrukningen och läckagerisker, vilket förenklar underhållet.

Modulär design för effektivt underhåll:Kärnkomponenter-inklusive skäraxelsystemet, drivsystemet och upprullnings-/omlindningsenheter-är modulära. Nyckeldelar kan snabbt demonteras och bytas ut, vilket minskar stilleståndstiden för underhåll med över 50 %.

Vår kärnfördel:Vi har en väl-etablerad leveranskedja och tillhandahåller personlig underhållsvägledning tillsammans med professionell teknisk support.