Din professionella leverantör av blankningslinjer!

 

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. har blivit en global leverantör av produktionslinjer för skärande och bearbetning av metall. HOYO producerar kompletta produktionslinjer såsom "cut-to-length lines", "sliting lines", "recoiling lines" and "rostless steel coil coil prepare lines", "trapesoidal rotary sharing lines and automated industrial blanking lines", "rostless steel sliplines".

 

Brett utbud av material som kan bearbetas
Produktionslinjen kan bearbeta ett brett utbud av material, från järnhaltiga metaller till icke-järnmetaller, som kolstål, rostfritt stål, färgstål och aluminium, koppar och mässing.

 

Brett utbud av produktapplikationer
HOYO Industries produkter säljs huvudsakligen till stålkonstruktionsservicecenter och slutanvändare som stålverk, bilar, byggmaskiner och hushållsmaskiner.

 

Professionellt team
HOYO har ett erfaret kärnteam, med FoU-personal och produktions- och eftermarknadspersonal med mer än 10 års erfarenhet, mogen teknologi och kan tillhandahålla skräddarsydda produkter efter kundernas behov.

 

Snabbt svar
Vi lovar att svara på dina förfrågningar inom 24 timmar för att säkerställa att du får den information och support du behöver i tid.

 

 
 

Funktioner för blankningslinjer

 

Hög effektivitet

Stanslinjen kan stansa metallplåt snabbt och kontinuerligt, förbättra produktionseffektiviteten och är lämplig för massproduktion.

Precisionsskärning

Användningen av stansformar med hög-precision säkerställer att de stansade produkterna är exakta i storlek och har släta kanter, vilket minskar behovet av efterföljande bearbetning.

Hög grad av automatisering

Moderna stanslinor har vanligtvis funktioner som automatisk matning, automatisk stansning, automatisk uppsamling och stapling, vilket minskar manuella ingrepp och minskar operativa risker.

Flexibilitet

Formarna kan snabbt bytas ut efter produktionsbehov för att producera delar av olika former och specifikationer för att möta olika marknadsbehov.

Säkerhet

Utrustad med flera säkerhetsskyddsanordningar, såsom nödstoppsbrytare, säkerhetssköldar, etc., för att säkerställa operatörernas säkerhet.

Hög-hållfast struktur

Utrustningen har vanligtvis en robust strukturell design som kan motstå högt tryck och stötar för att säkerställa en lång-stabil drift.

Applicering av blankningslinjer

冲压落料线
激光切割落料线
梯形回转剪切线
磁力堆垛机

Biltillverkning
Används för att tillverka bildelar som kaross, chassi, fästen och interiördelar. Stanslinjen kan snabbt och exakt skära ut metalldelar med önskad form, vilket uppfyller de höga effektivitets- och precisionskraven för bilproduktion.

 

Vitvaruindustrin
Används för att tillverka metalldelar till hushållsapparater, såsom skal och inre strukturdelar i kylskåp, tvättmaskiner och mikrovågsugnar.

 

Elektronisk industri
Tillverka elektroniska komponenter och höljen, såsom motorhus, kontakter och kretskortfästen, etc., för att uppfylla stränga krav på storlek och form.

 

Byggbranschen
Tillverka metallprodukter för konstruktion, såsom dörr- och fönsterramar, skyddsräcken i metall och stålkonstruktionsdelar, för att ge den nödvändiga styrkan och hållbarheten.

 

Flyg och rymd
Används för att tillverka strukturella delar och komponenter till flygplan, som kräver hög styrka och lätthet för att uppfylla strikta säkerhetsstandarder.

 

Tungt maskineri
Tillverkar delar av tunga maskiner och utrustning, såsom skal och stödstrukturer för grävmaskiner och schaktmaskiner.

 

Medicinsk utrustning
Används för att tillverka metalldelar till medicinsk utrustning, såsom skal och fästen på kirurgiska instrument, för att säkerställa deras säkerhet och tillförlitlighet.

 

Metallmöbler
Komponenter som används för att tillverka metallmöbler, såsom stödramar och skal för bord och stolar, ger skönhet och hållbarhet.

 

Typer av blankningslinjer

Mekanisk stanslina
Använd mekanisk press för stansning, lämplig för hög produktion och massproduktion, med hög effektivitet och stabilitet.

Hydraulisk stanslinje

Drivs av hydrauliskt system, lämplig för stansning av tjockare material, med större skärkraft och bättre kontrollförmåga, lämplig för stansning av komplexa former.

Pneumatisk stanslinje

Stansning utförs med pneumatisk anordning, lämplig för små företag eller små satser produktion, vanligtvis med enkel design och enkel drift.

Automatiserad stanslinje

Integrerar automatisk matning, stansning och staplingsfunktioner, minskar manuella ingrepp, lämplig för effektiva moderna produktionslinjer.

Hög-höghastighetsstämpellinje

Designad för höghastighetsstansning, kan den snabbt slutföra produktionen av ett stort antal produkter, lämpliga för industrier med höga krav på produktionseffektivitet.

Precisionsstanslinje

Med högre skärnoggrannhet är den lämplig för krävande applikationer som flyg- och elektronikindustrin och kan åstadkomma stansning av komplexa former.

Liten stanslinje

Lämplig för små företag eller produktionslinjer med specifika behov, med en mer kompakt design, lämplig för små partier eller skräddarsydd produktion.

 

Bearbetningsbara material av blankningslinjer

 

Kolstål
Det vanligaste metallmaterialet som används i stor utsträckning inom fordons-, konstruktions-, maskintillverkning och andra industrier. Den har god styrka, bearbetbarhet och kostnadseffektiv-.

 

Rostfritt stål
Den har god korrosionsbeständighet och styrka och är lämplig för livsmedelsbearbetning, medicinsk utrustning, kemisk utrustning och andra områden. Vanliga modeller: 304, 316L, etc., lämpliga för olika korrosionsbeständighetsbehov.

 

Aluminium och aluminiumlegeringar
Lättviktsmaterial som används ofta inom flyg-, bil-, elektronik- och byggindustrin. Den har god korrosionsbeständighet, värmeledningsförmåga och bearbetbarhet.

 

Koppar & Kopparlegeringar
Den har utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga och används främst inom elektronik, elektrisk utrustning och precisionstillverkning. Till exempel är mässing och brons lämpliga för olika industriella användningar.

 

Galvaniserat stål
Galvaniserad på ytan av kolstål för att förbättra korrosionsbeständigheten, som vanligtvis används inom bygg-, bil- och hushållsindustrin. Inklusive varm-doppförzinkning, elförzinkning och andra typer.

 

Silikon stål
Även känt som elektriskt stål, används det främst för att tillverka kärnorna i motorer, transformatorer och generatorer. Den har god magnetisk och elektrisk ledningsförmåga, vilket kan minska energiförlusten.

 

Höghållfast stål (HSS)
Används huvudsakligen för fordonskonstruktionsdelar och tung utrustning, det kan ge högre hållfasthet samtidigt som materialtjockleken minskar. Inklusive avancerat hög-hållfast stål, martensitiskt stål, etc.

 

Belagt stål
Ytan är behandlad med speciella beläggningar, såsom färg-belagt stål och non-belagt stål, för att förbättra korrosionsbeständigheten, estetiken eller funktionaliteten. Lämplig för bygg-, hushållsapparater och inredningsindustrier.

 

Kompositmaterial (metall + plast/gummi, etc.)
Till exempel används metall-plastsandwichmaterial för speciella applikationer, som ljudisoleringspaneler, lätta konstruktionsdelar, etc. Lämplig för bil-, flyg- och elektronikindustrin.

 

Skräddarsydda lösningar för blankningslinjer

 

Anpassning av materialanpassning
●Optimera stanslinjen efter kundens behov för att anpassa sig till olika material, som kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering, hög-hållfast stål, kiselstål, etc.
●Tjockleksområde: Anpassa verktyget och stanssystemet så att det kan hantera ultra-tunna eller ultra-tjocka material.
● Materialytskydd: Lägg till gummi- eller nylonrullar för att förhindra att beläggningsmaterial eller rostfritt stål repar under bearbetningen.

 

Anpassning av skärstorlek och form
●Bredd/längdjustering: Stansningssortimentet av plattor i olika storlekar kan anpassas för att möta specifika produktionsbehov.
●Special-formad stansning: Anpassa formen för att uppnå exakt stansning av speciella former (som komplexa geometriska figurer, rundade hörn, stansning av hål, etc.).
●Multi-stationsstansning: Stans flera delar åt gången för att förbättra produktionseffektiviteten.

 

Automatisering och intelligent uppgradering
●Automatiskt matningssystem: Använd automatisk matning med spole eller plattor för att förbättra produktionseffektiviteten.
●CCD visuellt inspektionssystem: Upptäck stansnoggrannhet, korrigera automatiskt avvikelser och minska skrothastigheten.
●Automatiskt formbytessystem: Kan snabbt byta olika formar för att förbättra produktionsflexibiliteten.
●Fjärrövervakning och datahantering: Genom PLC-kontrollsystemet, realtidsövervakning av produktionsdata- för att förbättra hanteringseffektiviteten.

冲压落料线

 

激光切割落料线

Produktionslinjeintegration och multi-funktionell kombination
●Nivellering + stansintegration: Integrera nivelleringsmaskinen, stansmaskinen och staplingssystemet för att förbättra produktionseffektiviteten.
●Stansning + stansning + böjning: Lägg till multi-funktionella bearbetningsenheter för att möta bearbetningsbehoven för specifika delar.
●Stansning + laserskärning: Kombinera stansnings- och laserskärningsteknik för att uppnå hög-precisionsbearbetning.

 

Personlig layoutdesign
●Kompakt design: För kunder med begränsat anläggningsutrymme, optimera utrustningens layout och förbättra utnyttjandet.
●Modulär design: Bekvämt för efterföljande uppgraderingar eller expansioner för att anpassa sig till framtida produktionsförändringar.
●Miljövänlig bullerreducerande design: Minska buller och vibrationer och förbättra driftskomforten.

 

Säkerhet och energibesparande-optimering
●Säkerhetsskyddsåtgärder: Lägg till nödstoppsknappar, säkerhetsgaller och skyddskåpor för att säkerställa säker drift.
●Energibesparande-system: Använd servodrivning och intelligent energihanteringssystem för att minska energiförbrukningen och driftskostnaderna.
●Avfallsåtervinningssystem: Optimera stansarrangemang, minska avfallet och utrusta med automatiskt återvinningssystem.

 

 

Hur man installerar en Blanking Lines

Preliminär förberedelse
●Plats: Välj en plats med plan mark, tillräckligt med utrymme och bekväm transport och drift och underhåll.
●Utrustning: Kontrollera antalet och specifikationerna för delarna enligt listan för att se om det finns några skador.
●Verktyg och material: Förbered kranar, skiftnycklar, ankarbultar, smörjmedel m.m.

 

Installationsprocess
●Fundamentkonstruktion: Gjut grunden enligt ritningar och reservförankringsbulthål.
●Utrustning på plats: Använd en kran för att lyfta delarna till fundamentet, justera läget och fixa dem.
● Komponentinstallation: Installera avrullaren, nivelleringsmaskinen, stansmaskinen etc. i ordningsföljd för att säkerställa att anslutningen är stadig och noggrannheten uppfyller standarderna.
●Elinstallation: Anslut styrskåp, motor, sensor och andra ledningar och gör ett bra jobb med att jorda.
●Hydraulisk och pneumatisk (om någon): Installera relaterade komponenter och rörledningar för att säkerställa inget läckage.

 

Driftsättning och acceptans
●Felsökning: Först, ingen-belastning, kontrollera funktion och kontroll av komponenterna; ladda sedan, observera prestanda och noggrannhet.
●Acceptans: Kontrollera olika indikatorer enligt standarder, genomför dataöverlåtelse och personalutbildning.

梯形回转剪切线
 

Vanliga frågor

 

F: Vad är Blanking Line?

S: Blanking Line är en automatiserad produktionslinje som används för att stansa metallspolar eller plåtar i specifika storlekar och former. Den används främst inom industrier som bilar, hushållsmaskiner och flygindustrin för att uppnå hög-hastighet och hög-precisionsstansning.

F: Vilka är huvudkomponenterna i Blanking Line?

S: Blanking Line består vanligtvis av följande delar:
Uncoiler: Används för att rulla av spolar.
Utjämnare: Eliminerar inre spänningar i arket för att säkerställa planhet.
Matare: Transporterar arket exakt till stansområdet.
Press-/klippningsenhet: Använder hydraulisk eller servostansning för att stansa.
Staplingssystem: Staplar automatiskt och snyggt de blankade arbetsstyckena.
Styrsystem (PLC+HMI): Hanterar på ett intelligent sätt produktionsprocesser och justerar stansparametrar.

F: Vilka branscher passar Blanking Line för?

S: Blankeringslinjer används ofta i:
Bilindustrin (kroppsplåt, dörrpaneler, chassidelar)
Vitvaruindustrin (kylskåpsskal, tvättmaskinspanel, etc.)
Elektrisk industri (distributionsskåp, transformatorskal, etc.)
Aerospace (konstruktionsdelar av aluminiumlegering)
Byggbranschen (gardinvägg i metall, ståldörrar och fönster)

F: Vilka material kan Blanking Line bearbeta?

S: Blankeringslinjer är lämpliga för olika metallmaterial, inklusive men inte begränsat till:
Kolstål (kallvalsat stål, varmvalsat stål)
Rostfritt stål (304, 316L, etc.)
Aluminiumlegering (5052, 6061, 7075, etc.)
Kopparlegering (mässing, koppar)
Galvaniserad plåt (GI, GA, ZAM)

F: Vad är släckningsnoggrannheten för släckningslinjen?

S: Blankeringsnoggrannheten beror på utrustningens konfiguration och processparametrar och kan i allmänhet nå:
Standardnoggrannhet: ±0,1 mm ~ ±0,3 mm
Hög-precisionskonfiguration (servosystem): ±0,05 mm

F: Vad är produktionshastigheten för Blanking Line?

S: Produktionshastigheten påverkas av materialtjocklek, blankningsmetod och automationsnivå. Den allmänna situationen är följande:
Vanlig hydraulisk blankning: 10~30 gånger/minut
Servo höghastighetssläckning-: 50~100 gånger/minut
Roterande skjuvning: 80~150 m/min

F: Hur väljer man en lämplig blankningslinje?

S: När du väljer en blankrad bör följande faktorer beaktas:
Materialtyp och tjocklek (bestäm utrustningens styvhet och stanskapacitet)
Blankeringsstorlek och precisionskrav (bestäm noggrannheten hos verktyget och formen)
Produktionsbatch (avgör om full automatisering krävs)
Budget och utrustningskonfiguration (hydraulisk vs servoblanking)
Utrymmes- och installationskrav (om fabrikslayouten matchar)

F: Hur integrerar man Blanking Line med MES-systemet?

A: Moderna blankningslinjer kan ansluta till MES (manufacturing execution system) via PLC+industriell Ethernet för att uppnå:
Realtidsövervakning- av produktionsdata (produktionskvantitet, fellarm)
Automatisk schemaläggning (ansluten till ERP för att optimera produktionsplanen)
Fjärrdiagnos (leverantörer kan fjärrunderhålla utrustning)

F: Hur installerar jag efter att ha köpt Blanking Line?

S: Installation av blankningslinje kräver ett professionellt tekniskt team, och huvudstegen inkluderar:
-Platsförberedelse (fundamentfixering, strömförsörjning och bekräftelse av gaskälla)
-Utrustningshissning (placering av huvudmaskin och extrautrustning enligt layoutdiagrammet)
-Mekanisk installation (nivellering, fästbultar)
-Elektrisk anslutning (PLC, servo, motorledningar)
-Felsökning och drift (ingen-belastningstest, provproduktionsjustering)

F: Stöder Blanking Line anpassning?

A: Det kan anpassas. Det huvudsakliga anpassningsinnehållet inkluderar:
Blankeringsstorleksintervall (anpassa till olika arkspecifikationer)
Automationsgrad (helautomatisk kontra halv-automatisk)
Formdesign (standardform kontra komplex multi-stationsform)
Utfodringssystem (manipulator, robotintegration)
Mjukvarukontroll (sammankoppling med ERP/MES)

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av blankningslinjer i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och konkurrenskraftiga priser. Du kan vara säker på att köpa billiga blankningslinjer till salu här från vår fabrik. Kontakta oss för skräddarsydd service.

(0/10)

clearall