Som kinesisk skärnings- och CTL-linjetillverkare skickar vi en 1650 mm (B) × 12000 mm (L) anpassad staplare på väg till kundens produktionsfront.

Från verkstadens precisionsslipning till hela fordonsförsändelsen, efter flera dagars produktionsmontering, idrifttagning av maskin och fabriksinspektion, slutförde vår skräddarsydda 1650 mm breda och 12 000 mm ultra-långa automatiserade staplare produktionsuppgiften framgångsrikt, lastades och skickades officiellt och bar ett fantastiskt hantverk, projekt och kund.

I den stora produktionsanläggningen, med kranar upphängda högt och stålramar som står högt, fullbordar den här extra-långa staplingskranen sin förvandling från komponent till komplett maskin här. Den 12-meter extra-långa kroppen är en icke-standard anpassad modell med stort spann, med extremt höga tekniska krav på stålkonstruktionshållfasthet, transmissionsprecision och övergripande maskinbalans.

Under produktionsfasen följde teknisk personal och monteringspersonal skräddarsydda ritningar för att slutföra svetsningen av helbalken, rullbordsmonteringen och layouten av hydrauliska och elektroniska styrsystem steg för steg. Den grå-vita kroppen i kombination med iögonfallande gula skyddskomponenter har robusta mekaniska linjer som kombinerar praktiska egenskaper med industriell estetik; Arbetare klättrar högt för att noggrant verifiera varje uppsättning av transmissionsdelar och fästa kretstillbehör, upprepade gånger felsöka driftsparametrar utan att missa en enda detalj. Med hjälp av rigorösa processer slipar de stålråmaterial till stabil automatiserad utrustning, vilket säkerställer en lång-stabil drift från källan och anpassar sig till behoven av kontinuerlig stapling av stora-spannplattor – ett kritiskt krav för tillverkare av skärlinje.

Fullastade gav vi oss ut på resan fulla av förtroende

Efter att all utrustning har klarat inspektionen anländer det överdimensionerade flaktransportfordonet i tid till fabrikens leveransplats. Efter professionell hissning, åtdragning och buntning placerades den gigantiska staplingsutrustningen smidigt på den tunga trailern och säkrades säkert.

Den tunga industriutrustningen som en gång var noggrant färdigställd i fabriksbyggnaden har nu tagit farväl av produktionsverkstaden och rest långt till kundens fabrik. När installationen, installationen och driftsättningen är klar kommer denna staplingskran officiellt att anslutas till kundens automatiserade produktionslinje och ersätta traditionella manuella palleteringsoperationer – en kritisk uppgradering som ofta eftersträvas av skärlinjetillverkare. Det kommer att möjliggöra automatisk panelmatning, organiserad stapling och överföring av färdiga produkter, effektivt optimera produktionscykler, minska panelbulor och slitageförluster, hjälpa kunder att minska arbetskostnaderna och förbättra intelligensen och effektiviteten i hela produktionslinjen.

 

Anpassade staplare

 

Varje gång en utrustning lanseras är det ett uppfyllande av ett åtagande om samarbete. Under många år har Shanghai Hoyo Industries Co.,Ltd. har varit djupt engagerad i forskning, utveckling och tillverkning av icke-standard staplingsutrustning. Baserat på olika industripanelspecifikationer och produktionslinjeförhållanden skräddarsyr vi automatiserade staplare av olika storlekar och funktioner efter behov. Våra produkter används i stor utsträckning inom tillverkningsområden som konstruerade brädor, byggmaterialpaneler och metallplåtar, och är också betrodda av tillverkare av skärlinje.

Leverans av utrustning är inte slutet på tjänsten. Vårt tekniska team kommer att fortsätta att följa upp hela processen från ankomst av utrustning,-installation på plats, till driftsättning och driftsättning, och tillhandahåller fullständig teknisk support för att säkerställa att utrustningen snabbt lanseras och tas i produktion. I framtiden kommer vi att fortsätta fokusera på processinnovation, förfina automatiserad staplingsutrustning som bättre möter marknadens krav och använda precisionsprodukter för att hjälpa fler tillverkande företag att transformera och uppgradera, och slå oss samman för att omfamna den nya framtiden för intelligent tillverkning